خط گرانول کود پرس دو غلتکی سنگین برای تولید کود NPK فرآیند خشک با نرخ دانه بندی بالا

پردازش پودرهای معدنی با سختی بالا و کریستال های شیمیایی به ماشین آلاتی با یکپارچگی ساختاری و فشار مکانیکی شدید نیاز دارد. خط گرانول کود پرس دو غلتکی سنگین ما که به تازگی مهندسی شده است دقیقاً برای این محیط های صنعتی سخت ساخته شده است.

این دستگاه بریکت‌کننده صنعتی ناهموار که توسط یک سیستم فشرده‌کننده فشار بالا دو سیلندر پیشرفته هدایت می‌شود، پودرهای خشک سرسخت را بدون استفاده از آب یا مواد شیمیایی اتصال دهنده، به گرانول‌های بسیار متراکم و یکنواخت تبدیل می‌کند. این پرس غلتکی سنگین با یک شاسی ساختاری تقویت‌شده و گیربکس‌های همگام با گشتاور شدید، پایداری عملیاتی بی‌نظیر و قابلیت اطمینان بالا را برای کارخانه‌های تولید مداوم در مقیاس بزرگ ارائه می‌کند.

• سیستم هیدرولیک دو سیلندر پیشرفته:فشرده ساز فشار بالا از جبران فشار هیدرولیک بلادرنگ برای حفظ نیروی یکنواخت در سراسر سطح غلتک استفاده می کند و از سختی گرانول ثابت اطمینان می دهد.
• غلتک های فورج کروم-مولیبدن:برای مقاومت در برابر استرس مکانیکی شدید، غلتک های اصلی از آلیاژهای درجه یک ساخته شده و از طریق عملیات حرارتی چرخه عمیق برای حداکثر مقاومت در برابر سایش سخت می شوند.
• جذب شوک صنعتی تقویت شده:شاسی پرس غلتکی سنگین از فولاد ساختاری ضخیم و سندبلاست با میرایی ارتعاش ایزوله ساخته شده است تا از پایه های کارخانه در طول 24/7 اجراهای پر ضربه محافظت کند.
• پیشرانه با گشتاور بالا بهینه سازی انرژی:از گیربکس‌های کاهش‌دهنده سنگین همگام‌سازی شده با موتورهای پریمیوم با راندمان بالا برای ارائه حداکثر گشتاور فشرده و در عین حال کاهش مصرف برق خام استفاده می‌کند.

• ظرفیت تولید:4 - 10 تن در ساعت (مقیاس خروجی صنعتی پیوسته سنگین)
• نیروی تراکم:تا 150 کیلونیوتن بر سانتی متر (قابل تنظیم کامل از طریق بلوک شیر کنترل هیدرولیک)
• چرخه عملیاتی:عملیات صنعتی مداوم 24/7 با روانکاری متمرکز خودکار بلبرینگ
• ماژول کنترل هسته:رابط PLC خودکار با نظارت دیجیتال فشار هیدرولیک مستقل
• طرح پوسته غلتکی:ماتریس شیار عمیق یا چند جیب سفارشی (بهینه شده برای حداکثر انتشار ورق)

این خط پرس غلتکی سنگین بر یک توالی فشرده سازی فیزیکی با تناژ بالا برای خرد کردن و شکل دادن به ورودی های شیمیایی عمده متکی است:

1. تغذیه پیچ با سرعت متغیر اجباری- پودرهای شیمیایی خام به داخل یک قیف سنگین مجهز به یک پیچ فشاری عمودی و مخروطی می ریزند که مواد شل را قبل از برخورد به رول ها به شدت گاز زدایی کرده و از قبل فشرده می کند.
2. فشار غلتک با فشار بالا- پودر از پیش فشرده شده وارد ناحیه فشار قوی می شود. دو غلتک آهنگری ضد چرخش نیروی هیدرولیکی بسیار زیادی را اعمال می کنند و فورا ذرات مستقل را به تکه های جامد متراکم و سخت تبدیل می کنند.
3. خود تنظیم فشار هیدرولیک- اگر اجسام خارجی غیرقابل خرد شدن وارد خط شوند، باتری هوشمند هیدرولیک به طور خودکار غلتک ها را به طور لحظه ای شل می کند تا از آسیب مکانیکی جلوگیری کند و بلافاصله حداکثر فشار را دوباره وارد کند.
4. شکستن پوسته سنگین اولیه- ورقه های کود فشرده متراکم به یک محفظه سنگ شکن اولیه محصور می ریزند، جایی که میله های پنجه ای آلیاژی سنگین چرخان، تکه ها را به قطعات درشت خام تبدیل می کند.
5. اندازه گرانول با سرعت بالا- قطعات درشت بلافاصله به یک آسیاب دانه بندی ثانویه منتقل می شوند که از روتورهای برش با سرعت آهسته برای شکل دادن قطعات به دانه های تجاری تمیز و چند زاویه ای استفاده می کند.
6. نمایشگر دوار روتاری- خروجی به یک دستگاه غربالگری دوار سنگین برای استخراج گرانول های تجاری استاندارد (2-6 میلی متر) می افتد. گرانول های واجد شرایط به سمت جلو حرکت می کنند، در حالی که همه مواد غیر سایز از هم جدا می شوند.
7. مسیریابی مجدد بیش از اندازه/کم اندازه خودکار- تمام قطعات بزرگ برای خرد شدن مجدد سریع به آسیاب سایز برگردانده می شوند، در حالی که گرد و غبار ریز از طریق یک حلقه دربسته برای بازیافت زباله صفر به داخل پیچ تغذیه اصلی بازگردانده می شود.
8. بسته بندی و ارسال مستقیم عمده- از آنجایی که این دستگاه بریکت صنعتی سنگین از تراکم خشک خالص استفاده می کند، گرانول های خروجی به زمان خنک شدن یا خشک شدن صفر نیاز دارند و مستقیماً به ایستگاه کیسه بندی اتوماتیک 25 کیلوگرمی/50 کیلوگرمی منتقل می شوند.