خط تولید کود NPK با دانه بندی دو غلتکی برای شکل دهی یک مرحله ای، صرفه جویی در انرژی و ظرفیت 12-15 تن در ساعت

خط گرانولاسیون اکستروژن دو رولر یک سیستم گرانولاسیون خشک پیشرفته است که برای تولید کود ترکیبی NPK، کود مخلوط آلی-غیرآلی و کود BB طراحی شده است.برخلاف خطوط گرانولاسیون سنتی درام که نیاز به خشک کردن و خنک کردن دارند، این خط استفاده از فن آوری اکستروژن برای تشکیل دانه ها در دمای اتاق، از بین بردن نیاز به خشک کن ها، خنک کننده ها و مصرف سوخت.

این خط با ظرفیت از 1 تا 30 تن در ساعت (10,000-200,000 تن در سال) ، یک راه حل جمع و جور، صرفه جویی در انرژی و مقرون به صرفه برای تولید کنندگان کود در سراسر جهان ارائه می دهد.

1. سیستم دسته بندی- صندوق های متعدد با پیچ یا کمربند تغذیه شده توسط PLC برای وزن دقیق.
2. سیستم مخلوط- مخلوط کننده افقی دو محور، مخلوط homogeneous از N، P، K و افزودنی ها را تضمین می کند.
3. سیستم گرانولاسیون- اکسترودر دو رولر مواد را تحت فشار 15 تا 25 تن به نوارهای چگالی بالا فشار می دهد.
4. سیستم خرد کردن-تکه شکن زنجیره ای نوارها رو به ذرات کوچک می شکنه
5. سیستم غربالگری- فیلتر طبل چرخشی دانه های واجد شرایط (1-6 میلی متر) را از دانه های نازک جدا می کند.
6. سیستم پولیش (اختیاری)- اسپرونیزر دانه ها را برای سطح صاف و شکل یکنواخت گرد می کند.
7. سیستم پوشش (اختیاری)- پوشش درام چرخش دار، ماده ضد انسداد یا پوشش عملکردی را اعمال می کند.
8. سیستم بسته بندی- با ماشین دوخت یا مهرگر گرما

این خط با طیف گسترده ای از مواد خام کود کار می کند:

• منابع نیتروژن:اورئیا (در قالب دانه ها یا دانه ها) ، سولفات آمونیوم، کلرید آمونیوم، نیترات آمونیوم
• منابع فسفات:MAP، DAP، SSP، سوپرفوسفات سه گانه (TSP) ، فسفات کلسیم-مگنیزیا
• منابع پتاسیم:MOP (کلورید پتاسیم) ، SOP (سولفات پتاسیم) ، سولفات پتاسیم منیزیم
• مواد افزودنی:بورون (B) ، منگنز (Mn) ، روی (Zn) ، مس (Cu) ، آهن (Fe) ، عوامل ضد انسجام، مواد اتصال دهنده (اختیاری، معمولا لازم نیست)

• ساختار ماشین ساده
• کار و نگهداری آسان
• شکل گیری یکبار، بدون فرآیند خشک کردن، دانه گیری در دمای عادی
• قدرت خروجی دو شاخه - هر شاخه رول خود را از طریق اتصال برای کار همزمان ضد چرخش هدایت می کند، که منجر به تشکیل بهتر دانه ها و مقاومت بالاتر می شود
• طراحی ساده تنظیم تراز سوکت توپ، مناسب برای خود تنظیم مشتری. طراحی تنظیم رول و مراحل عملیاتی ارائه شده است
• تمام ماشین ها قبل از ترک کارخانه توسط کارگران حرفه ای آزمایش و تولید می شوند