خط تولید کود آلی کود حیوانی 220 ولت برای زباله

قیمت خط تولید کود ارگانیک کود حیوانی برای ضایعات حیوانی

توضیحات محصول

با توجه به رطوبت بالا و ماهیت چسبناک کود مرغی. خشک کن های دوار ما از خشک کن های دوار معمولی بهینه شده اند تا در جابجایی مواد با رطوبت بالا و چسبناک کارآمدتر باشند. طراحی خشک کن دارای نسبت قطر/طول بالاتر، توزیع و شکل پرواز منحصر به فرد و یک مکانیسم خرد کردن داخلی موثر است.

کود مرغی سرشار از مواد مغذی و عناصر کمیاب است و آن را به یک کود آلی خوب تبدیل می کند. توسعه کود آلی مرکب کود مرغی نه تنها ضایعات را به گنج تبدیل می کند، بلکه آلودگی های زیست محیطی را نیز کاهش می دهد و از انتشار بیماری ها جلوگیری می کند. این مزایای اقتصادی و اجتماعی خوبی دارد. خشک کن کود تولید شده توسط شرکت ما متعلق به تجهیزات خط تولید کود آلی مرکب است.

مواد اولیه خط تولید پلت کود آلی ضایعات حیوانی
1. ضایعات کشاورزی: کاه، تفاله لوبیا، تفاله پنبه، سبوس برنج و غیره.
2. کود حیوانی: مخلوطی از کود طیور و ضایعات حیوانی، مانند ضایعات کشتارگاه، بازار ماهی، ادرار و مدفوع گاو،
خوک، گوسفند، مرغ، اردک، غاز، بز و غیره.
3. ضایعات صنعتی: تفاله شراب، باقیمانده سرکه، ضایعات مانیوک، تفاله شکر، باقیمانده فورفورال و غیره.
4. ضایعات خانگی: ضایعات مواد غذایی، ریشه و برگ سبزیجات و غیره.
5. لجن: لجن رودخانه، فاضلاب و غیره.

خدمات پیش از فروش:
1. ارائه خدمات مشاوره فنی و تجاری جامع؛
2. ارائه مناسب ترین طرح و تجهیزات برای مشتریان ما؛
3. طراحی و ساخت محصولات هدفمند با توجه به نیازهای خاص مشتریان؛
4. آموزش دوره ای تکنسین های خدمات واجد شرایط بالا؛
5. طراحی رایگان CAD: اگر می توانید مواد، ظرفیت هدف و اطلاعات کارخانه خود را ارائه دهید، ما می توانیم یک طراحی CAD رایگان برای شما انجام دهیم.
خدمات پس از فروش:
1. بازرسی دقیق تجهیزات در هر روش کاری، کیفیت در اولویت قرار دارد؛
2. تحویل سریع و ایمن؛
3. کمک به مشتریان ما برای ساخت فونداسیون تجهیزات؛
4. اعزام مهندسان برای نصب و اشکال زدایی تجهیزات؛
5. آموزش اپراتورهای خط مقدم در محل؛
6. به طور منظم از مشتریان بازدید کنید تا مشکلات تولید را حل کنید ارائه خدمات نگهداری مادام العمر؛
7. ارائه تبادل فنی.

جریان فرآیند:
1. فرآیند تخمیر: مرحله اولیه خط تولید، تخمیر مواد آلی است. در مرحله آماده سازی، کمپوست برای غلتاندن و اختلاط به میکسر تغذیه می شود تا بازده سرعت تخمیر بیشتر شود.

2. فرآیند خرد کردن: در این فرآیند، بلوک های کمپوست توسط یک خردکن برای آماده سازی فرآیند گرانولاسیون خرد می شوند. اگر کمپوست با راندمان خوب تخمیر شود و هیچ توده ای وجود نداشته باشد، می توان از این مرحله صرف نظر کرد.

3. فرآیند سنتز کمی: اگر نیاز به افزودن انواع مواد در فرآیند باشد. به منظور بهبود راندمان فرآیند و نسبت دقیق مواد تشکیل دهنده در فرآیند. می توانید از سیستم دسته بندی خودکار استفاده کنید. این سیستم شامل چندین مقیاس تسمه ای دوز است. برعکس، اگر تولید کود آلی خالص باشد، می توان از این مرحله صرف نظر کرد.
4، فرآیند پلت سازی: گرانولاتور دیسکی (همچنین به عنوان گرانولاتور درام نیز شناخته می شود) به طور گسترده در گرانولاسیون کود استفاده می شود. به عنوان گام اصلی خط تولید، تجهیزات ما می توانند به طور خودکار مناسب ترین شکل گرانول را با توجه به نیاز مشتری غربال کنند. پس از گرانولاسیون، کود می تواند رهاسازی باروری را حفظ کند و تعداد استفاده دستی از کود را تا حد زیادی کاهش دهد.
5. فرآیند خشک کردن: به منظور تغییر شکل گرانول ها و برای نگهداری بهتر. رطوبت کود نباید از 14٪ تجاوز کند. خشک کن دوار به طور گسترده ای برای خشک کردن گرانول های کود استفاده می شود.

6. فرآیند خنک کننده: به منظور افزایش سختی گرانول های کود. ما باید گرانول های کود را پس از خشک شدن خنک کنیم. خنک کننده درام می تواند این نیاز را برآورده کند.

7، فرآیند غربالگری: گرانول های با اندازه متوسط ​​توسط الک صفحه درام غربال می شوند. گرانول های کود که خیلی کوچک یا خیلی بزرگ هستند، دوباره خرد و دوباره گرانوله می شوند.

8، فرآیند پوشش: گرانول های کود توسط دستگاه پوشش غلتکی پوشانده می شوند. برای جلوگیری از چسبیدن ذرات.

9، فرآیند بسته بندی: فرآیند بسته بندی آخرین مرحله کل کارخانه است. به طور کلی، دستگاه بسته بندی خودکار در فروش کیسه ها کارآمدتر است.

10، سیستم گرد و غبار: جمع آوری باقیمانده خاکستر از کل خط تولید.

11، تجهیزات پشتیبانی: مانند نوار نقاله، بالابر سطل و غیره.