خط تولید کود آلی خشک کردن کود مرغ با راندمان بالا

خط تولید خشک کردن کود آلی مرغی با راندمان بالا

کارخانه‌های تولید کود آلی زیستی عموماً برای فرآوری مواد آلی تخمیر شده مختلف به کودهای آلی زیستی استفاده می‌شوند. با استفاده از فناوری قالب‌گیری یک مرحله‌ای. از کود حیوانی و ضایعات کشاورزی به عنوان مواد اولیه اصلی برای بازیافت استفاده می‌شود، بنابراین کود یا ضایعات مدفوع نه تنها برای شرکت‌ها مزایای اقتصادی ایجاد می‌کند، بلکه سهم بسزایی در حفاظت از محیط زیست انسان دارد.

مواد اولیه برای خط تولید کمپوست/کارخانه کود آلی بازیافت کود مرغی

1. ضایعات کشاورزی: کاه، تفاله لوبیا، تفاله پنبه، سبوس برنج و غیره.

2. کود حیوانی: مخلوطی از کود طیور و کود حیوانی، مانند کود حاصل از کشتارگاه‌ها، بازارهای ماهی، گاو،

ادرار و مدفوع خوک، گوسفند، مرغ، اردک، غاز، بز و غیره.

3. ضایعات صنعتی: دانه های تقطیر، باقیمانده سرکه، باقیمانده کاساوا، باقیمانده شکر، باقیمانده فورفورال و غیره.

4. زباله های خانگی: زباله های آشپزخانه، ریشه سبزیجات، ساقه و برگ و غیره.

5. لجن: لجن حاصل از رودخانه ها و فاضلاب ها و غیره.

ویژگی های خط تولید کارخانه تولید کود آلی بازیافت کمپوست/کود مرغی

1. خط تولید از کود حیوانی و ضایعات کشاورزی به عنوان مواد اولیه اصلی استفاده می کند. این نه تنها زباله را به ثروت تبدیل می کند، بلکه از آن نیز محافظت می کند

محیط.

2. کل فرآیند تولید کود تحت کنترل متمرکز است، بنابراین این سری از ماشین های کود دارای درجه بالایی از اتوماسیون هستند.

آسان برای کار.

3. هم سیستم اختلاط و هم سیستم بسته بندی توسط رایانه کنترل می شوند و اطمینان حاصل می شود که اختلاط مواد و کودها

دقت بسته بندی.

4. کیفیت عالی، عملکرد پایدار، چیدمان فرآیند فشرده، فناوری پیشرفته و نگهداری راحت.

جریان فرآیند:

1. فرآیند تخمیر: مرحله اولیه خط تولید، تخمیر مواد آلی است. در مرحله آماده سازی، کمپوست وارد یک میکسر می شود که در آن چرخیده و مخلوط می شود تا بازده سرعت تخمیر بیشتر شود.

2. فرآیند خرد کردن: در این فرآیند، بلوک کمپوست توسط خردکن خرد می شود تا برای فرآیند گرانول آماده شود. اگر بازده تخمیر کمپوست خوب باشد و هیچ تجمع وجود نداشته باشد، می توان از این مرحله صرف نظر کرد.

3. فرآیند سنتز کمی: اگر نیاز به افزودن انواع مواد در حین پردازش باشد. به منظور بهبود راندمان پردازش و نسبت دقیق مواد تشکیل دهنده در پردازش. می توانید از یک سیستم دسته ای خودکار استفاده کنید. این سیستم از چندین مقیاس کمربند کمی تشکیل شده است. برعکس، اگر تولید کود آلی خالص باشد، می توان از این مرحله صرف نظر کرد.

4. فرآیند گرانولاسیون: گرانولاتور دیسکی (که به عنوان گرانولاتور درام نیز شناخته می شود) به طور گسترده در گرانولاسیون کود استفاده می شود. به عنوان مرحله اصلی خط تولید، تجهیزات ما می توانند به طور خودکار مناسب ترین شکل ذرات را با توجه به نیاز مشتریان انتخاب کنند. پس از گرانوله شدن کود، می تواند رهاسازی باروری را حفظ کرده و دفعات کوددهی دستی را تا حد زیادی کاهش دهد.

5. فرآیند خشک کردن: به منظور تغییر شکل ذرات و ذخیره سازی بهتر. رطوبت کود نباید از 14٪ تجاوز کند. خشک کن های درام به طور گسترده برای خشک کردن گرانول های کود استفاده می شوند.

6. فرآیند خنک کننده: به منظور افزایش سختی گرانول های کود. ما باید گرانول های کود را پس از خشک شدن خنک کنیم. کولرهای درام می توانند این نیاز را برآورده کنند.

7. فرآیند غربالگری: ذرات با اندازه متوسط را از طریق الک ترومل غربال کنید. گرانول های کود که اندازه آنها کمتر یا بزرگتر از حد است، دوباره خرد و دوباره گلوله می شوند.

8. فرآیند پوشش: از یک روکش غلتکی برای پوشاندن گرانول های کود استفاده کنید. برای جلوگیری از چسبیدن ذرات.

9. فرآیند بسته بندی: فرآیند بسته بندی آخرین مرحله کل کارخانه است. به طور کلی، دستگاه های بسته بندی خودکار در فروش کیسه ها کارآمدتر هستند.

10. سیستم حذف گرد و غبار: خاکستر را از کل خط تولید جمع آوری کنید.

11. تجهیزات پشتیبانی: مانند نوار نقاله، بالابرهای سطلی و غیره.