صرفه جویی در مصرف انرژی کود آلی کود کمپوست گرانوله خط تولید تجهیزات صنعتی

انرژی صرفه جویی در تجهیزات صنعتی خط تولید دانه سازی کود ارگانیک کود کمپوست

توضیحات محصول

با توسعه سریع مزارع فشرده، آلودگی کود دام و مرغ، زباله های کشاورزی، مواد غذایی و زباله های آشپزخانه به محیط زیست به طور فزاینده ای جدی می شود.اما این مواد منابع ارزشمندی برای تولید مواد غذایی و کود هستنداگر بتواند توسعه داده و مورد استفاده قرار گیرد، برای توسعه دامداری و تولید محصولات گیاهی، حفاظت از مواد غذایی،و ترویج تولید و درآمد کشاورزی.

Dingli مجموعه ای کامل از تجهیزات را برای خط تولید کود ارگانیک توسعه داده است که برای تخمیر سریع، خشک کردن، دانه ریزی و مخلوط شدن کود حیوانی استفاده می شود،باقیماندهای مختلف آفت کشاین یک تجهیزات کامل از جمع آوری مواد اولیه تا بسته بندی محصول نهایی است.

خط تولید کود ارگانیک شامل تجهیزات تخمیر، تجهیزات خرد کردن، تجهیزات دانه دار، تجهیزات خشک کردن، تجهیزات خنک کننده، تجهیزات غربالگری، تجهیزات پوشش،تجهیزات بسته بندی خودکار، و غیره

جریان فرآیند:

1فرآیند تخمیر: مرحله اولیه خط تولید تخمیر ماده ی آلی است.کمپوست به مخلوط کننده وارد می شود که در آن برای افزایش بیشتر بهره وری سرعت تخمیر پراکنده و مخلوط می شود..

2. فرآیند خرد کردن: در این فرآیند، بلوک کمپوست توسط یک خرد کننده برای آماده سازی برای فرآیند دانه ریزی شکسته می شود. اگر کارایی تخمیر کمپوست خوب باشد و هیچ تجمع وجود نداشته باشد،این مرحله می تواند حذف شود.

3. فرآیند ترکیب کمی: اگر مواد متعدد در طول پردازش نیاز به اضافه شدن داشته باشد. به منظور بهبود بهره وری پردازش و نسبت دقیق مواد تشکیل دهنده در پردازش.شما می توانید از یک سیستم دسته بندی خودکار استفاده کنیداین سیستم شامل مقیاس های چندگانه کمربند کمی است. برعکس، اگر تولید کود ارگانیک خالص باشد، این مرحله می تواند حذف شود.

4. فرآیند دانه ریزی: دانه گری دیسک (همچنین به عنوان دانه گری درام شناخته می شود) به طور گسترده ای در دانه گری کود استفاده می شود. به عنوان مرحله اصلی خط تولید،تجهیزات ما می تواند به طور خودکار شکل ذرات مناسب را مطابق با نیازهای مشتریان غربال کندپس از آن که کود دانه دار شود، می تواند آزاد شدن باروری را حفظ کند و فرکانس باروری دستی را به شدت کاهش دهد.

5. فرآیند خشک کردن: برای تغییر شکل ذرات و ذخیره سازی بهتر. رطوبت کود نباید بیش از 14٪ باشد. خشک کن های درام به طور گسترده ای برای خشک کردن دانه های کود استفاده می شود.

6فرآیند خنک سازی: برای افزایش سختی ذرات کود، ما باید دانه های کود را پس از خشک شدن خنک کنیم. خنک کننده های درام می توانند این نیاز را برآورده کنند.

7. فرآیند غربالگری: ذرات متوسط را از طریق یک سیب trommel غربال کنید. دانه های کود که کوچک یا بزرگ هستند دوباره خرد و دوباره گلوله سازی می شوند.

8روش پوشش: برای پوشش دانه های کود از یک پوشش رولر استفاده کنید تا از چسبیدن ذرات جلوگیری شود.

9. فرآیند بسته بندی: فرآیند بسته بندی آخرین مرحله کل کارخانه است. به طور کلی، بالر های خودکار در فروش کیسه کارآمدتر هستند.

10سیستم پاکسازی گرد و غبار: جمع آوری خاکستری از کل خط تولید.

11تجهیزات حمایتی: مانند ناقلات کمربند، آسانسورهای سطل، و غیره

ویژگی ها

1درجه بالایی از مکانیزاسیون، ظرفیت تولید بزرگ، ویژگی های عملیات مستمر.

2. به خوبی سازماندهی شده، آسان برای کار، مواد به آرامی از طریق مقاومت از سیلندر حرکت می کند،

3کیفیت خوب، مصرف انرژی پایین و هزینه نگهداری پایین.

4طیف گسترده ای از کاربردها؛ یکنواخت خشک شدن خوب.

5در حالی که مواد را خشک می کند، خشک کن همچنین می تواند هدف استریلیزه کردن و عطر زدایی را به دست آورد.