خط تولید کود دستگاه گرانولاتور نوع 3 تن در ساعت کاملا ارگانیک

نوع دستگاه گرانولاتور 1-3 تن در ساعت، خط تولید کامل گرانول‌سازی کود آلی

معرفی دستگاه گرانولاتور نوع 1-3 تن در ساعت، خط تولید کامل گرانول‌سازی کود آلی

کارخانه تولید کود بیولوژیکی آلی معمولاً برای فرآوری مواد آلی تخمیر شده مختلف به کود بیولوژیکی آلی استفاده می‌شود. این فناوری قالب‌گیری یک مرحله‌ای را اتخاذ می‌کند. کود حیوانی و ضایعات کشاورزی به عنوان مواد اولیه اصلی بازیافت می‌شوند، بنابراین ضایعات کود یا فضولات نه تنها مزایای اقتصادی را برای شرکت ایجاد می‌کنند، بلکه سهم بزرگی در پروژه‌های زیست‌محیطی برای بشریت دارند.

مواد اولیه دستگاه گرانولاتور نوع 1-3 تن در ساعت، خط تولید کامل گرانول‌سازی کود آلی
1. ضایعات کشاورزی: کاه، تفاله لوبیا، تفاله پنبه، سبوس برنج و غیره.
2. کود حیوانی: مخلوطی از کود طیور و ضایعات حیوانی، مانند ضایعات کشتارگاه، بازار ماهی، ادرار و فضولات گاو،
خوک، گوسفند، مرغ، اردک، غاز، بز و غیره.
3. ضایعات صنعتی: تفاله شراب، باقیمانده سرکه، ضایعات مانیوک، تفاله شکر، باقیمانده فورفورال و غیره.
4. ضایعات خانگی: ضایعات مواد غذایی، ریشه‌ها و برگ‌های سبزیجات و غیره.
5. لجن: لجن رودخانه، فاضلاب و غیره.

ویژگی‌های دستگاه ساخت پلت کود مرغی از ضایعات آلی
1. این خط از کود حیوانی و ضایعات کشاورزی به عنوان ماده اصلی خود استفاده می‌کند، نه تنها ضایعات را به چیزهای با ارزش تبدیل می‌کند، بلکه از محیط زیست نیز محافظت می‌کند.
2. کل فرآیند تولید کود به صورت متمرکز کنترل می‌شود، بنابراین این سری از دستگاه‌های کود بسیار خودکار و آسان هستند.
3. هر دو سیستم اختلاط و بسته‌بندی توسط کامپیوتر کنترل می‌شوند، بنابراین دقت اختلاط مواد و بسته‌بندی کود تضمین می‌شود.
4. عملکرد با کیفیت بالا و پایدار، چیدمان فرآیند فشرده، فناوری پیشرفته و نگهداری راحت.
فرآیند دستگاه گرانولاتور نوع 1-3 تن در ساعت، خط تولید کامل گرانول‌سازی کود آلی
1. فرآیند تخمیر: مرحله اولیه خط تولید، تخمیر مواد آلی است. در مرحله آماده‌سازی، کمپوست وارد میکسر می‌شود تا عمل چرخشی و مخلوط شود، به منظور افزایش بیشتر راندمان سرعت تخمیر.
2. فرآیند خرد کردن: در طی این فرآیند، با خرد کردن بلوک کمپوست توسط خردکن، برای فرآیند پلت‌سازی آماده شوید. اگر راندمان تخمیر کمپوست خوب باشد، بدون توده، این مرحله را می‌توان حذف کرد.

3. فرآیند ترکیب کمی: اگر نیاز به افزودن انواع زیادی از مواد در فرآوری دارید. به منظور بهبود راندمان فرآوری و نسبت دقیق مواد تشکیل‌دهنده در فرآوری. می‌توانید از سیستم اختلاط خودکار استفاده کنید. این سیستم شامل تعدادی مقیاس کمربندی کمی است. از طرف دیگر، اگر تولید کود آلی خالص است، این مرحله را می‌توان حذف کرد.

4. فرآیند پلت‌سازی: آسیاب پلت دیسکی (همچنین به نام آسیاب پلت درام دوار) به طور گسترده در گرانول‌سازی کود استفاده می‌شود. به عنوان مرحله اصلی خط تولید، تجهیزات ما می‌توانند شکل مناسب پلت‌ها را با توجه به نیاز مشتری خودکار غربال کنند. پس از گرانول‌سازی کود، می‌تواند رهاسازی باروری را حفظ کند و تعداد کوددهی مصنوعی را تا حد زیادی کاهش دهد.
5. فرآیند خشک کردن: به منظور تغییر شکل پلت و ذخیره‌سازی بهتر. رطوبت کود نباید بیش از 14٪ باشد. خشک‌کن درام دوار به طور گسترده برای خشک کردن پلت‌های کود استفاده می‌شود.
6. فرآیند خنک‌کننده: به منظور افزایش سختی پلت‌های کود. ما باید پلت‌های کود را پس از خشک کردن خنک کنیم. دستگاه خنک‌کننده غلتکی می‌تواند این تقاضا را برآورده کند.
7. فرآیند غربالگری: از طریق دستگاه غربال‌کننده درام برای غربال کردن پلت‌های با اندازه متوسط. اندازه خیلی کوچک یا خیلی بزرگ پلت‌های کود دوباره خرد و دوباره گرانول می‌شوند.
8. فرآیند پوشش‌دهی: از دستگاه پوشش‌دهنده غلتکی برای انجام پوشش‌دهی روی گرانول کود استفاده کنید. به منظور جلوگیری از چسبیدن ذرات.
9. فرآیند بسته‌بندی: فرآیند بسته‌بندی به عنوان مرحله پایانی کل کارخانه. به طور کلی، دستگاه بسته‌بندی خودکار در کیسه‌ها برای فروش کارآمدتر است.
10. سیستم جمع‌آوری گرد و غبار: خاکستر و گرد و غبار از کل خط تولید جمع‌آوری می‌شود.
11. تجهیزات مرتبط: مانند نوار نقاله و بالابر سطلی و غیره.