خط تولید کود ارگانیک چند نوع و چند غلظت خط تولید کود ارگانیک

گرانول‌ساز کود آلی

معرفی گرانول‌ساز دیسکی کود ترکیبی آلی
گرانول محصول کروی است. محتوای آلی می‌تواند تا 100٪ بالا باشد و گرانول آلی خالص ایجاد کند. ذرات مواد آلی می‌توانند تحت یک نیروی معین رشد کنند، نیازی به افزودن چسب در هنگام گرانول‌سازی نیست. گرانول محصول حجیم است، می‌تواند مستقیماً پس از گرانول‌سازی الک شود تا مصرف انرژی خشک کردن کاهش یابد. پس از تخمیر، مواد آلی نیازی به خشک شدن ندارند، رطوبت مواد اولیه می‌تواند بین 20٪ تا 40٪ باشد.
برای گرانول‌سازی انواع مواد آلی پس از تخمیر استفاده می‌شود، خرد کردن از طریق پرایلیینگ آلی معمولی قبل از گرانول‌سازی نیازی به خشک کردن و خرد کردن مواد اولیه ندارد. می‌تواند مستقیماً بارگیری شود تا گرانول‌های کروی تولید شود، می‌تواند در مصرف انرژی صرفه‌جویی زیادی کند.

مواد اولیه گرانول‌ساز دیسکی کود ترکیبی آلی
1. ضایعات کشاورزی: کاه، تفاله لوبیا، تفاله پنبه، سبوس برنج و غیره.
2. کود حیوانی: مخلوطی از فضولات طیور و ضایعات حیوانی، مانند ضایعات کشتارگاه، بازار ماهی، ادرار و مدفوع گاو،
خوک، گوسفند، مرغ، اردک، غاز، بز و غیره.
3. ضایعات صنعتی: تفاله شراب، تفاله سرکه، ضایعات مانیوک، تفاله شکر، باقیمانده فورفورال و غیره.
4. ضایعات خانگی: ضایعات مواد غذایی، ریشه و برگ سبزیجات و غیره.
5. لجن: لجن رودخانه، فاضلاب و غیره.

ویژگی‌های گرانول‌ساز دیسکی کود ترکیبی آلی
1. این خط از کود حیوانی و ضایعات کشاورزی به عنوان ماده اصلی خود استفاده می‌کند، نه تنها ضایعات را به چیزهای با ارزش تبدیل می‌کند، بلکه از محیط زیست نیز محافظت می‌کند.
2. کل فرآیند تولید کود متمرکز کنترل می‌شود، بنابراین این سری از ماشین‌های کود بسیار خودکار و آسان هستند.
3. هر دو سیستم اختلاط و سیستم بسته‌بندی توسط کامپیوتر کنترل می‌شوند، بنابراین دقت اختلاط مواد و بسته‌بندی کود تضمین می‌شود.
4. عملکرد با کیفیت بالا و پایدار، چیدمان فرآیند فشرده، فناوری پیشرفته و نگهداری راحت.
فرآیند گرانول‌ساز دیسکی کود ترکیبی آلی
کارخانه تولید کود بیولوژیکی آلی مجموعه‌ای کامل از تجهیزات از جمع‌آوری مواد اولیه تا بسته‌بندی کود آلی است.
کل خط تولید کود آلی شامل ماشین‌های زیر است: تخمیر مواد اولیه→ دستگاه خردکن کود→ دستگاه اختلاط کود → گرانول‌ساز درام دوار → دستگاه خشک‌کن درام دوار → دستگاه خنک‌کننده درام دوار → دستگاه پوشش‌دهی درام دوار → دستگاه غربالگری دوار → دستگاه بسته‌بندی → سیستم گرانول‌سازی پاششی→ نوار نقاله → و سایر لوازم جانبی.

1. فرآیند تخمیر مواد آلی نقش مقدماتی اما ضروری را در کل خط تولید ایفا می‌کند. دو نوع اصلی از دستگاه‌های کمپوست‌ساز برای چرخاندن و مخلوط کردن کمپوست و تسریع سرعت تخمیر استفاده می‌شوند: کمپوست‌ساز خودران و کمپوست‌ساز هیدرولیکی.
2. فرآیند خرد کردن: مواد توده‌ای کمپوست باید قبل از فرآیند گرانول‌سازی آسیاب شوند. اما زمانی که مواد کمپوست به اندازه کافی ریز باشند، می‌توانیم فرآیند خرد کردن را حذف کنیم. خردکن زنجیره‌ای عمودی و خردکن افقی دو شفت، دو نوع دستگاه خردکن می‌توانند برای خرد کردن مواد اولیه کود کمپوست توده‌ای استفاده شوند.
3. فرآیند اختلاط، دو نوع دستگاه اختلاط برای مخلوط کردن مواد اولیه در خط تولید کود اعمال می‌شود: میکسر افقی و میکسر عمودی.
4. فرآیند خشک کردن. هنگام گرانول‌سازی، رطوبت مواد اولیه کود باید کمتر از 25٪ باشد، بنابراین اگر رطوبت بیش از 25٪ باشد، باید مواد اولیه را خشک کنیم. دستگاه خشک‌کن درام دوار عمدتاً برای خشک کردن کود با درجه خاصی از رطوبت و اندازه ذرات استفاده می‌شود.
5. فرآیند گرانول‌سازی. فرآیند گرانول‌سازی بخش اصلی در این خط تولید است، بنابراین ما مدل مناسب گرانول‌ساز کود را با توجه به نیازهای دقیق مشتریان انتخاب می‌کنیم.
تجهیزات گرانول‌ساز اختیاری: گرانول‌ساز ترکیبی کود آلی، گرانول‌ساز مخصوص کود آلی، گرانول‌ساز اکستروژن رول جفتی، گرانول‌ساز دیسکی، گرانول‌ساز فیلم مسطح، گرانول‌ساز کروی کود بیولوژیکی آلی، گرانول‌ساز درام، دستگاه پرتاب گرد، و غیره؛ مواد کاربردی معمولی: کود مرغ، کود گاو، کائولن و غیره.
کود آلی، کود حیوانی، کود، کود، کود کمپوست شده، کود سبز، کود دریایی، کود کیک، پیت، میکروب‌ها و سایر گرانول‌های کود تخمیر شده آلی، ذرات کروی نامنظم هستند. میزان گرانول‌سازی گرانول‌ساز کود آلی هواکیانگ بیش از 95٪ است که برای انواع فرمول‌های مختلف مناسب است. مقاومت فشاری کود آلی بیشتر از گرانول‌ساز دیسکی و درام است و اندازه ذرات یکنواخت است. برای گرانول‌سازی مستقیم پس از تخمیر مناسب است، فرآیند خشک کردن را ذخیره می‌کند و هزینه تولید را کاهش می‌دهد.
6. دستگاه خنک‌کننده درام دوار برای خنک کردن کود استفاده می‌شود تا ذرات کود قوی‌تر شوند.
7. فرآیند غربالگری: دستگاه غربالگری درام دوار برای جدا کردن گرانول‌ها از ذرات بزرگ استفاده می‌شود که باید برای خرد کردن و گرانول‌سازی دوم برگردانده شوند. دستگاه پوشش‌دهی درام دوار برای پوشش دادن کود و جلوگیری از چسبیدن کود به یکدیگر استفاده می‌شود.
8. آخرین فرآیند، فرآیند بسته‌بندی است. دستگاه بسته‌بندی کود می‌تواند کیسه‌ها را به صورت کمی و خودکار بسته‌بندی کند. شامل مقیاس بسته‌بندی کمی الکترونیکی، سیلو، دستگاه دوخت خودکار و غیره. همچنین به برخی از تجهیزات کمکی برای اتصال مانند نوار نقاله، بالابر سطل و غیره نیاز دارد.