ZHENGZHOU SHENGHONG HEAVY INDUSTRY TECHNOLOGY CO., LTD. مشخصات شرکت

محصولات

خونه > محصولات > خط تولید کود مرکب > خط تولید کود مرکب NPK با ظرفیت 5 تن در ساعت با نرخ دانه بندی 70 درصد و ولتاژ 380 ولت

خط تولید کود مرکب NPK با ظرفیت 5 تن در ساعت با نرخ دانه بندی 70 درصد و ولتاژ 380 ولت

جزئیات محصول

محل منبع: هنان، چین

نام تجاری: Shenghong

گواهی: CE, ISO9001, BV, SGS

شماره مدل: SHZ

شرایط پرداخت و حمل و نقل

مقدار حداقل تعداد سفارش: 1 قطعه

قیمت: can be negotiated

جزئیات بسته بندی: بسته بندی تخته سه لا، 20 GP، 40 GP، 40 HQ

زمان تحویل: ظرف 10 روز

شرایط پرداخت: L/C، T/T، وسترن یونیون، مانی گرام

قابلیت ارائه: 50 عدد در ماه

بهترین قیمت را دریافت کنید

جزئیات محصول

توضیحات محصول

جزئیات محصول

برجسته کردن: 
                                                                                                                                                                                    خط تولید کود کمپوست NPK, خط تولید کود ترکیبی پودر شیمیایی, کارخانه تولید کود مرکب
                      

نام محصول:	خط تولید کود npk	مواد خام:	پودر شیمیایی
رطوبت:	2 تا 6 درصد	ولتاژ:	380 ولت
نصب و راه اندازی:	راهنمای مهندس	ظرفیت:	5 تن در ساعت

نام محصول:	خط تولید کود npk
مواد خام:	پودر شیمیایی
رطوبت:	2 تا 6 درصد
ولتاژ:	380 ولت
نصب و راه اندازی:	راهنمای مهندس
ظرفیت:	5 تن در ساعت

توضیحات محصول

خط تولید کود ترکیبی NPK کارخانه تولید کود شیمیایی پودری

خط تولید کود مرکب NPK / کارخانه تولید کود

این خط تولید گرانوله درام دوار مجهز به دستگاه بچینگ استاتیک، میکسر دوشفت، گرانولاتور درام دوار، سنگ شکن زنجیره ای، خشک کن و خنک کننده درام دوار، دستگاه غربالگری درام دوار و سایر تجهیزات کود کمکی است. تولید سالانه می تواند 30000 تن باشد. ما به عنوان یک تولید کننده حرفه ای خط تولید کود، سایر خطوط دانه بندی را با ظرفیت های مختلف تولید مانند 20000 T/Y، 50000 T/Y، 100000 T/Y و غیره به مشتریان عرضه می کنیم.

مزایای کلیدی

گرانولاتور درام چرخشی پیشرفته با نرخ دانه بندی تا 70٪
قطعات کلیدی از مواد مقاوم در برابر سایش و مقاوم در برابر خوردگی برای عمر طولانی استفاده می کنند
روکش صفحه پلاستیکی یا فولاد ضد زنگ از چسبیدن مواد به دیواره های داخلی جلوگیری می کند
عملکرد پایدار، تعمیر و نگهداری آسان، راندمان بالا و مصرف انرژی کم
سیستم نوار نقاله تولید مداوم را در سراسر خط امکان پذیر می کند
دو مجموعه از محفظه های ته نشینی گرد و غبار برای تصفیه گاز دنباله سازگار با محیط زیست
فرآیند غربالگری دو مرحله ای اندازه و کیفیت یکنواخت گرانول را تضمین می کند
یکنواخت مخلوط کردن، خشک کردن، خنک کردن، و پوشش برای کیفیت محصول نهایی برتر

جریان فرآیند تولید

بچینگ مواد اولیه ← مخلوط ← دانه بندی ← خشک کردن ← خنک کننده ← غربالگری محصولات نهایی ← خرد کردن گرانول های غیر استاندارد ← پوشش ← بسته بندی محصولات نهایی ← ذخیره سازی

این خط تولید فقط برای مرجع شماست.

مراحل دقیق تولید

1. دسته بندی مواد اولیه

با توجه به تقاضای بازار و نتایج تجزیه و تحلیل خاک محلی، مواد اولیه از جمله اوره، نیترات آمونیوم، کلرید آمونیوم، سولفات آمونیوم، فسفات آمونیوم (مونوآمونیم فسفات، دی آمونیوم فسفات، کلسیم سنگین، کلسیم عمومی) و کلرید پتاسیم با استفاده از مقیاس‌بندی پتاسیم (پتاس) می‌شوند. مواد افزودنی و عناصر کمیاب با توجه به نسبت فرمول وزن و مخلوط می شوند و فرمولاسیون دقیق را تضمین می کنند و امکان بچینگ مداوم کارآمد را فراهم می کنند.

2. مخلوط کردن

مواد خام آماده شده با استفاده از میکسرهای افقی یا دیسکی کاملاً مخلوط شده و به طور یکنواخت هم زده می شوند و پایه ای برای تولید کود دانه ای کارآمد و با کیفیت بالا می گذارند.

3. مواد دانه بندی

پس از خرد کردن، مواد توسط نوار نقاله به داخل دانه‌بندی درام دوار منتقل می‌شوند. همانطور که درام می چرخد، مواد یک بستر نورد را تشکیل می دهند و در مسیر خاصی حرکت می کنند. تحت نیروهای اکستروژن، مواد به ذرات کوچکی تبدیل می‌شوند که به هسته تبدیل می‌شوند و پودر اطراف را برای تشکیل گرانول‌های کروی واجد شرایط می‌چسبانند.

4. خشک کردن کود

مواد دانه بندی شده برای رسیدن به محتوای آب استاندارد خشک می شوند. باله های داخلی در طول چرخش مواد را در امتداد دیواره داخلی خشک کن بلند می کنند. هنگامی که مواد به ارتفاع کافی می رسد، از طریق جریان گاز داغ به عقب می افتد. سیستم گرمایش هوای مستقل و تخلیه متمرکز زباله منجر به صرفه جویی در انرژی و هزینه می شود.

5. خنک کننده کود

کولر درام دوار رطوبت کود را حذف می کند و دما را کاهش می دهد و در تولید کود آلی و معدنی به همراه خشک کن دوار کار می کند. این سیستم سرعت خنک کاری را به میزان قابل توجهی افزایش داده و تشدید کار را کاهش می دهد و همچنین می تواند سایر مواد پودری و دانه ای را خنک کند.

6. غربالگری کود

پس از سرد شدن، گرانول‌های فاقد صلاحیت از طریق دستگاه غربالگری چرخشی غربال می‌شوند و توسط نوار نقاله به میکسر برای پردازش مجدد با مواد خام دیگر منتقل می‌شوند. محصولات تمام شده به سمت دستگاه پوشش کود مرکب می روند.

7. پوشش

این فرآیند یک فیلم محافظ یکنواخت را بر روی سطوح گرانول اعمال می کند، به طور موثر دوره های نگهداری را طولانی می کند و گرانول های صاف تر ایجاد می کند. پس از پوشش، فرآیند بسته بندی نهایی آغاز می شود.

8. بسته بندی

دستگاه بسته بندی کمی اتوماتیک این فرآیند نهایی را انجام می دهد. این سیستم شامل ماشین‌های توزین و بسته‌بندی خودکار، سیستم‌های انتقال، ماشین‌های آب‌بندی و قیف‌های اختیاری است که مطابق با نیاز مشتری پیکربندی شده‌اند. بسته بندی کمی مواد فله مانند کودهای آلی و مرکب به طور گسترده در صنایع مختلف استفاده می شود.

Tags:

تماس ها: Miss. Judy

تلفن: 86--15286833220

فکس: 86-371-64865777

حالا تماس بگیرید

به ما ایمیل بفرست

محصولات ما

محصولات مشابه

ویدیو

خط تولید کودهای آلی

خط تولید کود NPK