دستگاه گرانول کود ترکیبی حرفه ای کارخانه کود 22 کیلوواتی NPK

گرانولاتور کود ترکیبی حرفه ای، کارخانه کود NPK

فرآیند تکنولوژیکی

The process flow of compound fertilizer production line is raw material batching → mixing → crushing and caking → granulation → primary screening → particle drying → particle cooling → secondary screening → finished particle coating → quantitative packaging of finished products.

1مواد تشکیل دهنده مواد اولیه

اورئیا، نیترات آمونیوم، کلرید آمونیوم، سولفات آمونیوم، فسفات آمونیوم (فوسفات مونو آمونیوم، فسفات دی آمونیوم،
کلسیم سنگین، کلسیم معمولی) ، کلرید پتاسیم (سولفات پتاسیم) و سایر مواد خام می توانند در یک
نسبت (به طور عمده بر اساس تقاضای بازار محلی و نتایج آزمایش خاک محلی تعیین می شود)

2مخلوط کردن و مخلوط کردن

مواد اولیه آماده شده را به طور مساوی مخلوط کنید تا محتوای کل و یکنواخت بهره وری کود ذرات کود را بهبود بخشد و
برای مخلوط کردن و مخلوط کردن از مخلوط کننده افقی یا مخلوط کننده دیسک استفاده کنید.

3. کلوچه کردن و خرد کردن

سنگ شکن های بزرگ مواد اولیه را مخلوط و به طور مساوی به منظور تسهیل پردازش گرانولاسیون بعد از آن، عمدتا با استفاده از خردکن زنجیره ای، خرد کنید.

4دانه گيري مواد

مواد به طور مساوی مخلوط شده و خرد شده از طریق کانویر کمربند برای گرانولاسیون به گرانولاتور فرستاده می شوند (گرانولاتور طبل چرخشی، گرانولاتور اکستروژن روی رول، گرانولاتور دیسک و غیره).) این مرحله یک پیوند ضروری و مهم در جریان فرآیند خط تولید کود ترکیبی است.;

5غربالگری اولیه

غربالگری مقدماتی از نیمه تولیدات ذرات. ذرات غیر واجد شرایط برای پردازش مجدد به مخلوط کننده و پیوند مخلوط کننده بازگردانده می شوند. به طور کلی از دستگاه غربالگری درام استفاده می شود.

6خشک کردن ذرات

ذرات تولید شده توسط دانه دار و در مرحله اول غربالگری شده به خشک کن فرستاده می شوند تا رطوبت موجود در ذرات را خشک کنند، قدرت ذرات را افزایش دهند و ذخیره سازی را تسهیل کنند.به طور کلیاز خشک کن چرخش استفاده می شود.

7. خنک کردن ذرات

دمای ذرات کود خشک شده بیش از حد بالا است و جمع شدن آن آسان است. پس از خنک شدن، برای بسته بندی، ذخیره سازی و حمل و نقل مناسب است. توسط یک خنک کننده خنک می شود.

8طبقه بندی ذرات ثانویه

ذرات خنک شده طبقه بندی می شوند، ذرات غیر واجد شرایط خرد می شوند و دوباره دانه ریزی می شوند و محصولات واجد شرایط می توانند با یک دستگاه غربالگری دومانه درام غربالگری شوند.

9پوشش ذرات محصول نهایی

پوشش محصولات واجد شرایط برای افزایش روشنایی و گردی ذرات و زیبایی ظاهر آنها. به طور کلی ماشین پوشش برای پوشش استفاده می شود.

10بسته بندی کمی ذرات محصول نهایی

ذرات پوشش داده شده، یعنی ذرات محصول نهایی، از طریق کانویر کمربند برای ذخیره سازی موقت به سیلو ارسال می شوند و سپس به مقیاس بسته بندی کمی الکترونیکی متصل می شوند.ماشین دوخت و دیگر کیسه های بسته بندی کمی خودکار، که در یک مکان تهویه شده برای ذخیره سازی قرار می گیرند تا اتوماسیون کامل را تحقق بخشند.