گرانولاتور درام دوار 2-6 میلی متری گرد برای کودهای مرکب با مواد فولاد کربنی و قدرت 5.5 کیلووات

کمربند و چرخ دنده توسط موتور اصلی هدایت می شوند و میله محرک توسط کاهش دهنده هدایت می شود.جفت از باز چرخ دنده نصب شده در گره راننده و حلقه بزرگ چرخ دنده ثابت بر روی بدن ماشین ترکیب شده و کار در جهت مخالفمواد از ورودی وارد می شوند و با چرخش درام در شرایط خاصی به ذرات تبدیل می شوند. ذرات در نهایت از طریق خروجی خارج می شوند.با تغذیه مداوم مواد و چرخش مداوم، این فرآیند تولید انبوه را به دست می آورد.

• سرمایه گذاری کم، سود اقتصادی خوب و عملکرد قابل اعتماد
• مصرف کم برق، تخلیه زباله، عملکرد پایدار، نگهداری راحت
• مقاومت بالای گلوله ها، ظاهر خوب، مقاومت در برابر خوردگی، مقاومت در برابر فرسایش، مصرف انرژی کم
• میزان دانه ریزی تا 70٪، با مواد بازگشت شده قادر به دوباره دانه ریزی
• درام پوشیده از ورق مخصوص لاستیک یا فولاد ضد زنگ مقاوم در برابر اسید، به طور خودکار جلوگیری از تجمع مواد بدون دستگاه تراش سنتی

گرانولاتور طبل چرخشی یک دستگاه گرانولاتور کود است که مواد را به شکل های خاص تبدیل می کند. به عنوان یکی از تجهیزات کلیدی در صنعت کود ترکیبی،برای تولید در مقیاس بزرگ در خطوط گرانولاسیون کود سرد و گرم مناسب است.، و همچنین خطوط تولید کود ترکیبی با غلظت بالا و پایین.

روش اصلی کار شامل دانه ریزی خیس جمع شده است، که در آن کودها در بدن سیلندر پس از خیس شدن کافی از طریق آب یا بخار تحت واکنش شیمیایی قرار می گیرند.در شرایط خاص مایع و چرخش بطری، ذرات دوباره متحد می شوند و فشار اکستروژن را برای تشکیل اشکال کروی ایجاد می کنند.

این سیلندر دارای پوشش مخصوص لاستیکی یا صفحه فولاد ضد اسید است که امکان حذف زخم و تومور را به صورت خودکار فراهم می کند و در عین حال نیاز به دستگاه های کنده کننده سنتی را از بین می برد.اين ماشين قدرت توپي بالا داره، ظاهر عالی، مقاومت در برابر خوردگی، مقاومت در برابر فرسایش، مصرف انرژی کم، عمر طولانی، و کار و نگهداری آسان.

گرانولاتور طبل چرخشی می تواند با بخار، گاز تهویه شود یا با اسید فسفری، نیتروژن آمونیاک، خمیر محلول آمونیاک فسفری یا خمیر سفیدی ضخیم تکمیل شود.,واکنش های شیمیایی و تولید گرما در طول فرآیند دانه گیری کود رخ می دهد. به عنوان جایگزین، دانه گیری سرد می تواند با اضافه کردن حداقل رطوبت به دست آید.مواد گرانول مورد نیاز تحت حرکت چرخش در داخل سیلندر، جایی که آنها در شرایط رطوبت و دمای خاص به هم متصل می شوند تا ذرات کروی را تشکیل دهند و فرآیند سیستم را تکمیل کنند.