خط تولید کود NPK ولتاژ تقاضای سری 8-10 TON/H SDZ برای دانه بندی کود مرکب

خط تولید کود ترکیبی NPK به طور گسترده برای تولید کود مرکب با ظرفیت 5000-200000 تن در سال استفاده می شود. جریان فرآیند شامل: مواد اولیه مواد خام، اختلاط مواد خام، دانه بندی مواد خام، خشک کردن ذرات، خنک سازی دانه ای، درجه بندی ذرات، فیلم بسته بندی نهایی و بسته بندی محصول نهایی است.

کود مرکب حاوی دو یا هر سه عنصر غذایی اساسی گیاه - نیتروژن، فسفر و پتاسیم - و همچنین عناصر میکرو مانند B، منگنز، مس، روی و مو است.

فرآیند تجهیزات جمع و جور، علمی و پیشرفته است که شامل صرفه جویی در انرژی، کاهش مصرف، حذف ضایعات، عملکرد پایدار، اجرای قابل اعتماد و نگهداری راحت است. سازگاری گسترده با مواد خام را ارائه می دهد و برای دانه بندی کودهای مرکب، دارو، صنایع شیمیایی و خوراک، با نرخ دانه بندی بالا مناسب است.

1. مواد اولیه مواد اولیه:اوره، نیترات آمونیوم، کلرید آمونیوم، سولفات آمونیوم، فسفات آمونیوم (مونوآمونیم فسفات، فسفات دی آمونیوم و سفیده درشت، کلسیم)، کلرید پتاسیم، سولفات پتاسیم و سایر مواد خام به نسبت تقاضای بازار و نتایج آزمایش خاک مطابقت دارند.
2. اختلاط مواد اولیه:مواد برای بهبود کارایی کود یکنواخت گرانول ها مخلوط می شوند.
3. دانه بندی مواد اولیه:مواد خام مخلوط به گرانولاتور (درام گرانولاتور یا گرانولاتور اکسترودینگ) ارسال می شود.
4. خشک کردن دانه بندی:گرانول ها برای حذف رطوبت، افزایش استحکام و بهبود قابلیت ذخیره سازی در خشک کن قرار می گیرند.
5. خنک کننده دانه بندی:گرانول های خشک شده برای جلوگیری از کلوخه شدن و تسهیل بسته بندی برای نگهداری و حمل و نقل خنک می شوند.
6. طبقه بندی ذرات:ذرات سرد شده درجه بندی می شوند. ذرات ناموفق خرد شده و دوباره دانه بندی می شوند در حالی که محصولات واجد شرایط الک می شوند.
7. فیلم تمام شده:محصولات واجد شرایط برای افزایش روشنایی و گردی گرانول ها پوشش داده می شوند.
8. بسته بندی محصول نهایی:ذرات پوشش داده شده در مناطق تهویه شده ذخیره می شوند.

1. خشک کردن دانه بندی:رطوبت موجود در دانه ها برای افزایش استحکام و بهبود ذخیره سازی خشک می شود.
2. خنک کننده دانه بندی:گرانول های با دمای بالا برای جلوگیری از جمع شدن و تسهیل کیسه شدن خنک می شوند.
3. طبقه بندی ذرات:ذرات سرد شده با ذرات نامرغوب خرد شده و دانه بندی مجدد درجه بندی می شوند.
4. مواد اولیه مواد اولیه:مواد خام به طور متناسب با توجه به تقاضای بازار و نتایج آزمایش خاک مطابقت دارند.

• بخش انتقال از حالت انتقال دو ورودی استفاده می کند و نسبت توان ورودی را بهبود می بخشد و در عین حال عملکرد روانکاری و آب بندی دنده انتقال را تضمین می کند.
• عملیات پایدار، عملیات قابل اعتماد، تعمیر و نگهداری آسان، سازگاری گسترده با مواد خام
• براکت یاتاقان قطعات ریخته گری ضد خوردگی عالی را برای کل بدنه انتخاب می کند و عمر مفید بلبرینگ و شفت اصلی را تا حد زیادی بهبود می بخشد.
• دانه بندی، قالب گیری، غربالگری ادغام شده در یک دستگاه، تولید محصولات نهایی با ظاهر خوب و عملکرد آسان
• اجزای اصلی مانند بدنه غلتکی از فلز نوع جدید با ویژگی های ضد خوردگی، مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر ضربه استفاده می کنند.
• بخش انتقال از حالت انتقال دو ورودی استفاده می کند و نسبت توان ورودی را بهبود می بخشد و در عین حال عملکرد روانکاری و آب بندی را تضمین می کند.