در سراسر راهروهای تولید کودهای شیمیایی حیاتی اندونزی و مالزی، آژانسهای محلی حفاظت از محیط زیست به شدت در حال تشدید بازرسیهای کیفیت هوای کف کارخانه و انتشار آلایندههای هوا هستند. برای پروژه های جدید NPK کوچک تا متوسط، خشک کنیدخطوط تولید دانه بندی دو غلتکیبه انتخاب معیار تبدیل شدهاند، زیرا آنها کاملاً بدون اجاقهای داغ تشنه سوخت کار میکنند و انتشار گازهای احتراق مستقیم را حذف میکنند. با این حال، خرد کردن و اندازه گیری مکانیکی در یک محیط پردازش خشک به طور طبیعی گرد و غبار غیر آلی موجود در هوا را ایجاد می کند. پیکربندی یک طرح گردآوری حلقه بسته دو مرحلهای برای اطمینان از گذراندن موفقیت آمیز تسهیلات پردازشی جدید ارزیابیهای محلی تأثیر محیطی (EIA) ضروری است.
علل ریشه ای و خطرات زیست محیطی گرد و غبار بیش از حد در خطوط غلتک خشک
در فرآوری مکانیکی کودهای معدنی خشک، حاوی گرد و غبار مستقیماً بر رعایت مقررات و مجوزهای عملیاتی کارخانه حاکم است.
1. استرس با اصطکاک بالا در هنگام خرد کردن پوسته و اندازه
دانهبندی غلتکی دوتایی نیروی خطی شدیدی را اعمال میکند تا مخلوطهای خام اوره-MAP-MOP را به صورت نوارها یا تکههای متراکم فشرده کند. سپس این تکه های فشرده باید به سنگ شکن های اندازه گیری پایین دست منتقل شوند تا به بخش های کروی تجزیه شوند. این ضربه فیزیکی تهاجمی حجم قابل توجهی از ریزگردهای شکننده و ریز گرد و غبار با قطر کمتر از 100 میکرون را ایجاد می کند که در صورت عدم وجود فشار منفی، به سرعت از درگاه های دستگاه مهر و موم نشده خارج می شوند.
2. مهاجرت گرد و غبار را روی صفحه نمایش های با اندازه فرکانس بالا باز کنید
سنگدانه های تشکیل شده فوراً در یک مجموعه مکانیکی غربالگری برای مرتب سازی تجاری هدایت می شوند. ارتعاشات شدید فرکانس بالا، ریزه های بدون شکل را از روی صفحه نمایش جدا می کند و ذرات پودر را در هوای اطراف معلق می کند. اگر محفظه غربالگری فاقد آب بندی ساختاری مطلق باشد یا اگر مجرای متصل نتواند یک پیش نویس منفی مداوم را حفظ کند، سطح گرد و غبار موجود در هوا به سرعت از مقادیر آستانه محلی کار داخلی مالزی و اندونزی میگذرد.
راهنمای انتخاب فنی: زیرساخت مجموعه حلقه بسته دو مرحله ای
برای اطمینان از انطباق کامل با محیط زیست، تأسیسات پردازش خشک در مقیاس متوسط جدید باید ترکیبی از پیش همگن سازی شدید مواد، جداسازی مطلق ماشینی و استخراج فشار منفی هدفمند باشد.
1. به حداقل رساندن تولید خوب از طریق همگن سازی بالادست
حفاظت اولیه در برابر بارهای گرد و غبار بالای کارخانه با افزایش پایداری ساختاری مواد فشرده شروع می شود. خطوط پیوسته مدرن یک میکسر افقی دو شفت را در بالادست منطقه فشرده سازی الزامی می کند. برش پارویی با فرکانس بالا ایمن استهمگنی اختلاط ≥ 95٪. پودر کاملاً همگن رفتار فشردهسازی یکسانی را بین پوستههای غلتکی شکل میدهد، به طور قابل توجهی ساختار هسته متراکم پوستهها را بالا میبرد و شکستگی شکننده را در طول اندازهبندی محدود میکند.
2. جداسازی با راندمان بالا از طریق سیکلون های اولیه با قطر بزرگ
هودهای فولادی سنگین و فشار منفی مستقیماً روی محفظه های خرد کن وصفحه نمایش ویبره. فن های القایی صنعتی یک پیش نویس منفی داخلی ثابت در سراسر مدار بسته ایجاد می کنند. هوای مملو از گرد و غبار در هوا ابتدا به یک بازده بالا کشیده می شودگردآورنده طوفان. نیروهای گریز از مرکز بیش از 90٪ از ریزدانه های درشت را در امتداد دیواره های مخروطی جدا می کنند و آنها را از طریق دریچه های چرخشی به درگاه تغذیه گرانولاتور می فرستند تا یک حلقه بسته بدون زباله را حفظ کنند.
3. فیلترهای پالس جت ثانویه از تخلیه سازگار با محیط زیست اطمینان می دهند
از آنجایی که قوانین اندونزی و مالزی محدودیتهای سختی را بر آستانه تخلیه PM10 و PM2.5 اعمال میکنند، این طرح یک فیلتر پارچهای پالس جت ثانویه یا مجموعه شستشوی مرطوب را در پایین دست طوفان قرار میدهد. قفس های فیلتر دارای آستین های غشایی ضد خوردگی و ضد استاتیک هستند که برای جذب باقی مانده های بسیار ریز طراحی شده اند. این فیلتراسیون پیوسته چند مرحله ای انتشارات نهایی پشته را کاهش می دهد≤ 30 mg/m³، مطابق با مقررات زیست محیطی سختگیرانه بین المللی.
یکپارچگی ساختاری محصول نهایی تحت برداشت حلقه بسته خشک
کار کردن تحت یک حلقه استخراج گرد و غبار با فشار منفی متعادل نه تنها انطباق کارخانه را تضمین می کند بلکه سطح نهایی کود تجاری را نیز اصلاح می کند.
رانده شده توسط حق بیمهفولاد آلیاژی آهنگریپوسته های غلتکی (سخت شده بهHRC 55-58از طریق خاموش کردن فرکانس بالا و کربوریزاسیون)، تنظیم خشک گرانول های واجد شرایط را بین آنها شکل می دهد2.0 میلی متر و 4.75 میلی متربا اصطبلنرخ دانه بندی 85٪ - 93٪. از آنجایی که کشش منفی پودرهای سطح سرگردان را قبل از بسته بندی از بین می برد، کره های برداشت شده دارای مرزهای تمیز و واضح و فردی هستند.قدرت خرد کردن ≥ 15-25 نیوتن. این مشخصات فنی از ایجاد ریزههای رطوبتگیر در حین حمل و نقل دریایی فله و ذخیرهسازی انبار در مناطق گرم و مرطوب منطقهای جلوگیری میکند.