تجهیزات کمپوست تخمیر برای خط تولید گلوله های کود ارگانیک

تجهیزات صنعتی صرفه جویی در انرژی خط تولید دانه های کود ارگانیک

توضیحات محصول

با توسعه سریع پرورش فشرده، کود دام و مرغ، زباله های کشاورزی، مواد غذایی و زباله های آشپزخانه به طور فزاینده ای محیط زیست را آلوده می کنند.این مواد منابع ارزشمندی برای تولید مواد غذایی و کود هستند.اگر بتوانند توسعه داده شوند و مورد استفاده قرار گیرند، برای توسعه دامداری و تولید کشت و پرورش، صرفه جویی در مواد غذایی،و ترویج تولید و درآمد کشاورزی.

Dingli مجموعه ای کامل از تجهیزات خط تولید کود ارگانیک را توسعه داده است که برای تخمیر سریع، خشک کردن، دانه ریزی و مخلوط شدن کود دام و مرغ استفاده می شود.باقیماندهای مختلف آفت کشاین یک مجموعه کامل از تجهیزات از جمع آوری مواد اولیه تا بسته بندی محصول نهایی است.

خط تولید کود ارگانیک شامل تجهیزات تخمیر، تجهیزات خرد کردن، تجهیزات دانه دار، تجهیزات خشک کردن، تجهیزات خنک کننده، تجهیزات غربالگری، تجهیزات پوشش،تجهیزات بسته بندی خودکار، و غیره

فرآیند:

1فرآیند تخمیر: مرحله اولیه خط تولید تخمیر ماده ی آلی است.کمپوست به مخلوط کننده وارد می شود و برای بهبود کارایی سرعت تخمیر در مخلوط کننده مخلوط می شود..

2. فرآیند خرد کردن: این فرآیند از یک خرد کننده برای خرد کردن بلوک های کمپوست برای آماده سازی برای فرآیند دانه ریزی استفاده می کند. اگر کارایی تخمیر کمپوست خوب باشد و تجمع وجود نداشته باشد،این مرحله می تواند حذف شود.

3فرآیند دسته بندی کمی: اگر مواد متعدد در طول پردازش نیاز به اضافه شدن داشته باشد،برای بهبود کارایی پردازش و نسبت دقیق مواد تشکیل دهنده در طول پردازشاین سیستم شامل چندین تراز کمربند کمی است. در مقابل، اگر کود ارگانیک خالص تولید شود، این مرحله می تواند حذف شود.

4. فرآیند دانه ریزی: دانه گری دیسک (همچنین به عنوان دانه گری درام شناخته می شود) به طور گسترده ای در دانه گری کود استفاده می شود. به عنوان مرحله اصلی خط تولید،تجهیزات ما می تواند به طور خودکار شکل مناسب ذرات را بر اساس نیازهای مشتری غربال کند. پس از دانه ریزی کود، می تواند انتشار قدرت کود را حفظ کند و فرکانس کودسازی دستی را به شدت کاهش دهد.

5فرآیند خشک کردن: برای تغییر شکل دانه ها برای ذخیره سازی آسان، میزان رطوبت کود نباید بیش از 14٪ باشد.

6فرآیند خنک سازی: برای افزایش سختی ذرات کود، ذرات خشک شده کود باید خنک شوند و خنک کننده درام می تواند این نیاز را برآورده کند.

7فرآیند غربالگری: ذرات با اندازه مناسب از طریق یک صفحه چرخشی غربالگری می شوند. ذرات کود که خیلی کوچک یا خیلی بزرگ هستند دوباره خرد و دوباره دانه دار می شوند.

8فرآیند پوشش: از یک دستگاه پوشش درام برای پوشش ذرات کود استفاده کنید تا از چسبیدن ذرات به یکدیگر جلوگیری شود.

9فرآیند بسته بندی: فرآیند بسته بندی آخرین پیوند کل کارخانه است. به طور کلی، ماشین های بسته بندی کاملا خودکار در فروش کیسه سازی کارآمدتر هستند.

10- سیستم پاکسازی گرد و غبار: گردآوری خاکستر تولید شده توسط کل خط تولید.

11تجهیزات حمایتی: مانند کانویر کمربند، آسانسور سطل و غیره

ویژگی

1درجه بالایی از مکانیزاسیون، ظرفیت تولید بزرگ و عملکرد مداوم.

2ساختار معقول، کار آسان، مواد می توانند به آرامی از مقاومت سیلندر عبور کنند،

3کیفیت خوب، مصرف انرژی پایین و هزینه نگهداری پایین.

4طیف گسترده ای از کاربردها و یکنواخت خشک شدن خوب

5خشک کن می تواند مواد را به طور همزمان استریلیزه و بی بوی کند.