تراکم خط تولید کود ترکیبی کلرید آمونیوم

طرح طراحی تجهیزات کامل خط تولید کود ترکیبی npk

معرفي کن:

فرآیند تجهیزات خط تولید کود ترکیبی npk شامل ماشین دسته بندی مواد خام، ماشین مخلوط کود، خردکننده کود، دانه دار کود، خشک کن ذرات،خنک کننده ذرات، یک ماشین پوشش برای محصول نهایی و یک ماشین بسته بندی کمی برای محصول نهایی.خط تولید کود npk می تواند کود ترکیبی را با غلظت ها و انواع مختلف تولید کند (از جمله کود ارگانیک)مواد معدنی غیر ارگانیک، کود بیولوژیکی، کود مغناطیسی و غیره). به ویژه، دانه ریزی کود های ترکیب شده از سری رقیق تر و بیکاربونات آمونیم شکاف داخلی را پر می کند.

جریان فرآیند خط تولید کود ترکیبی npk:
1مواد تشکیل دهنده مواد اولیه: به طور کلی، اوره، نیترات آمونیوم، کلورید آمونیوم، سولفات آمونیوم، فسفات آمونیوم (فوسفات مونو آمونیوم، فسفات دی آمونیوم، کلسیم سنگین،کلسیم معمولی)، کلرید پتاسیم و سایر مواد خام در نسبت خاصی مجهز هستند (به طور عمده بر اساس تقاضای بازار محلی و نتایج آزمایش خاک محلی تعیین می شود) ؛
2مخلوط کردن و مخلوط کردن: مواد اولیه آماده شده را به طور مساوی مخلوط کنید تا محتوای کارایی کود یکسانی ذرات کود کلی را افزایش دهید.و برای مخلوط کردن از مخلوط کننده افقی یا مخلوط کننده دیسک استفاده کنید;
3. جمع آوری و پراکندگی: پراکندگی پراکندگی های بزرگ از مواد که به طور مساوی مخلوط شده و برای تسهیل پردازش گرانولاسیون بعدی، عمدتا با استفاده از آسیاب های زنجیره ای و غیره، مخلوط می شوند.
4• گرانولاسیون مواد: مواد به طور مساوی مخلوط شده و خرد شده را از طریق یک کانویر کمربند برای گرانولاسیون به گرانولاتور ارسال کنید (ممکنه از گرانولاتور طبل چرخشی استفاده شود)می توان از گرانولاتور اکستروژن دو رولر یا گرانولاتور دیسک استفاده کرد.دانه دار و غیره) ، این مرحله یک پیوند ضروری و مهم در فرآیند تولید کود ترکیبات آلی و غیر آلی است؛
5- غربالگری سطح اول: غربالگری مقدماتی از محصولات نیمه آماده، و ذرات غیر واجد شرایط برای پردازش بیشتر به پیوند مخلوط و مخلوط شدن بازگردانده می شوند،به طور کلی با استفاده از یک دستگاه غربالگری درام;

6خشک کردن دانه ها: دانه های ساخته شده توسط دانه ساز و از طریق غربالگری سطح اول ارسال می شود به خشک کننده،و رطوبت موجود در دانه ها خشک می شود تا قدرت دانه ها را افزایش دهد و ذخیره سازی را آسان کند.معمولاً از خشک کن استفاده می شود.
7. خنک سازی دانه ها: دمای دانه های کود خشک شده بسیار بالا است و جمع شدن آن آسان است. پس از خنک شدن، برای بسته بندی و ذخیره سازی و حمل و نقل مناسب است.و از سوی خنک کننده ای سرد می شوند;
8- طبقه بندی ثانویه ذرات: ذرات خنک شده طبقه بندی می شوند، ذرات غیر واجد شرایط خرد و دوباره غلیظ می شوند و محصولات واجد شرایط از بین می روند،که می تواند با یک دستگاه غربالگری دومانه طبل غربال شود;
9پوشش ذرات نهایی: پوشش محصولات واجد شرایط برای افزایش روشنایی و گردی ذرات و زیبایی بیشتر ظاهر.دستگاه پوشش برای پوشش استفاده می شود.;
10بسته بندی کمی گلوله های آماده: گلوله های بسته شده گلوله های آماده هستند که برای ذخیره سازی موقت از طریق یک کانویر کمربند به سیلو ارسال می شوند.و سپس به بسته بندی کمی الکترونیکی متصل می شود، ماشین آلات دوخت و سایر بسته بندی های کمی خودکار و کیسه های مهر و موم و در یک مکان تهویه شده برای دستیابی به اتوماسیون کامل نگهداری می شود.