خط تولید کود ترکیبی NPK کارخانه تولید کود شیمیایی پودر

خط تولید کود ترکیبی NPK/ کارخانه تولید کود

این خط تولید گرانولاسیون طبل روتاری مجهز به یک ماشین دسته بندی استاتیک، مخلوط کننده دو شاخه، گرانولاتور طبل روتاری، خردکننده زنجیره ای، خشک کن و خنک کننده طبل روتاری،دستگاه غربالگری طبل چرخشی، و سایر تجهیزات کود کمکی. تولید سالانه می تواند 30،000 تن باشد. به عنوان یک تولید کننده خط تولید کود حرفه ای،ما همچنین مشتریان را با خط های دانه ریزی دیگر با ظرفیت های تولید متفاوت تامین می کنیم، مانند 20،000 T/Y، 50،000 T/Y، 100،000 T/Y و غیره.

مزیت

1. استفاده از پیشرفته گرانولاتور طبل چرخش، نرخ گرانولاسیون می تواند به 70٪ برسد.
2قطعات کلیدی از مواد مقاوم در برابر فرسایش و خوردگی استفاده می کنند و تجهیزات دارای عمر طولانی هستند.
3. استفاده از صفحه پلاستیکی و یا پوشش صفحه فولاد ضد زنگ، مواد آسان به چسبیدن به دیوار داخلی ماشین.
4. عملکرد پایدار، نگهداری آسان، کارایی بالا و مصرف انرژی کم
5. استفاده از کانویر کمربند برای اتصال کل خط، تحقق تولید مداوم.
6. دو مجموعه از غبار قرار دادن اتاق را برای مقابله با گاز دم، سازگار با محیط زیست اتخاذ کنید.
7دو بار غربالگری فرآیند اطمینان از دانه های واجد شرایط با اندازه یکسان.
8. به طور مساوی مخلوط کردن، خشک کردن، خنک کردن و پوشش، محصول نهایی دارای کیفیت برتر است.

جریان فرآیند:

Raw materials batching (Static batching machine)→Mixing (Double shaft mixer)→ Granulating (rotary drum granulator) → Drying (rotary drum dryer) → Cooling (rotary drum cooler) → Finished products screening (rotary drum sifting machine) → Sub-standard granules crushing (vertical fertilizer chain crusher) → Coating (rotary drum coating machine) → Finished products packing (automatic quantitative packager) → Storage (storing in a cool and dry place)
توجه: این خط تولید فقط برای مرجع شما است.

مراحل:

1دسته بندی مواد اولیه
بر اساس تقاضای بازار و نتایج تعیین خاک محلی، مواد اولیه مانند اوریا، نیترات آمونیوم، کلورید آمونیوم، سولفات آمونیوم، فسفات آمونیوم (مونو آمونیوم فسفات،فوسفات دی آمونیوم، کلسیم سنگین، کلسیم عمومی) و کلورید پتاسیم (سولفات پتاسیم) در یک نسبت خاص اختصاص داده می شود.مواد افزودنی و عناصر ردیابی با مقیاس کمربند وزن می شوند و نسبت معینی دارند.بر اساس نسبت فرمول، تمام مواد خام به طور مساوی توسط مخلوط کننده مخلوط می شوند. این فرآیند به نام پیش مخلوط نامیده می شود. این امر تشکیل دقیق را تضمین می کند و امکان دسته بندی کارآمد و مداوم را فراهم می کند.
2. مخلوط کردن
مواد اولیه آماده شده را به طور کامل مخلوط کنید و آنها را به طور مساوی مخلوط کنید، که پایه ای برای تولید گرانولار کارآمد و با کیفیت بالا است
برای مخلوط کردن حتی می توان از مخلوط کننده افقی یا مخلوط کننده دیسک استفاده کرد
3مواد گرانول
پس از خرد کردن، مواد با استفاده از کانویر کمربند به گرانولاتور طبل چرخشی منتقل می شوند. با چرخش مداوم طبل، مواد یک بستر رولینگ را تشکیل می دهند و در امتداد یک مسیر خاص حرکت می کنند.تحت نیروی فشار تولید شده، مواد به ذرات کوچک جمع می شوند که هسته می شوند و پودر را در اطراف خود قرار می دهند تا دانه های کروی واجد شرایط را تشکیل دهند.
4. خشک کردن کود
مواد پس از دانه ریزی خشک می شوند تا به مقدار استاندارد آب برسند.
باله ها مواد را با پوشش دادن دیواره داخلی خشک کن بالا می برند. هنگامی که مواد به ارتفاعی خاص می رسند تا باله ها را به عقب برگردانند،
آن را به پایین خشک کن سقوط خواهد شد، سپس از طریق جریان گاز داغ عبور می کند به عنوان آن را سقوط می کند.
این سیستم، تخلیه زباله را متمرکز می کند و منجر به صرفه جویی در انرژی و هزینه می شود.

5. کود خنک کننده
خنک کننده درام چرخشی آب کود را از بین می برد و دمای آن را کاهش می دهد، که با خشک کننده چرخشی در تولید کود ارگانیک و کود غیر ارگانیک استفاده می شود، که سرعت خنک شدن را به شدت افزایش می دهد،و شدت کار را کاهش می دهد.. خنک کننده چرخشی نیز می تواند برای خنک کردن مواد دیگر پودری و دانه ای استفاده شود.
6غربالگری کود پس از خنک شدن، تمام دانه های غیر واجد شرایط از طریق دستگاه غربالگری چرخش و
با استفاده از کانویر کمربند به مخلوط کننده منتقل می شود و سپس با سایر مواد اولیه برای پردازش مجدد مخلوط می شود. محصولات نهایی به ماشین پوشش کود ترکیبی منتقل می شوند.
7پوشش
به طور عمده برای پوشش سطح شبه دانه ها با یک فیلم محافظ یکنواخت استفاده می شود تا به طور موثر حفظ شود
پس از پوشش، در اینجا به آخرین فرآیند - بسته بندی می آید.
8بسته بندی
در این فرآیند، ماشین بسته بندی کمی اتوماتیک مورد استفاده قرار می گیرد. این ماشین از یک ماشین وزن و بسته بندی اتوماتیک، سیستم های انتقال، ماشین های مهر و موم و غیره تشکیل شده است.Hopper همچنین می تواند با توجه به الزامات مشتری پیکربندیبسته بندی کمی مواد عمده مانند کود ارگانیک و کود ترکیبی در صنایع و زمینه های مختلف به طور گسترده ای استفاده شده است.