دستگاه دانه بندی کود مرکب درام نوع 12T/H

دانه ساز درام برای کود ترکیبی NPK

گرانولاتور درام یکی از قطعات کلیدی تجهیزات در صنعت تجهیزات کود ترکیبی است که برای گرانولاسیون سرد و گرم و تولید در مقیاس بزرگ از مواد بالا، متوسط،و کود ترکیبی با غلظت پایین.

دانه ساز درام برای فرآیند تولید کود ترکیبی NPK

کمربند و قطب چرخ دار granulator بطری چرخ دار کود NPK بزرگ ترکیبی توسط موتور اصلی هدایت می شود. آن را به شاخه راننده از طریق کاهش دهنده منتقل می شود،و دنده تقسیم شده نصب شده در شاخه راننده با حلقه دنده بزرگ ثابت در بدن برای کار در جهت مخالف درگیر استمواد از انتهای تغذیه به داخل سیلندر اضافه می شوند. از طریق عملکرد ساختار ویژه داخل سیلندر، به ذرات تبدیل می شود و از طریق خروجی خارج می شود.به دلیل ورود مداوم مواد و چرخش مداوم دستگاه های دانه دار برای کود، تولید انبوه می تواند تحقق یابد.

دانه ساز درام برای استفاده از ساختار کود NPK ترکیبی:

گرانولاتور درام پوشش صفحه لاستیکی ویژه یا صفحه پوشش فولاد ضد زنگ مقاوم در برابر اسید را برای تشخیص حذف زخم خودکار و حذف تومور، از بین بردن دستگاه کنده سنتی اتخاذ می کند.دانه ساز درام دارای ویژگی های ساختار معقول است، قدرت شکل گیری توپ بالا، کیفیت ظاهر خوب، نرخ گردآوری پایین، مقاومت در برابر خوردگی، مقاومت در برابر لباس، مصرف انرژی کم، عمر طولانی،و کار و نگهداری راحت. دستگاه دانه کش کود همچنین مناسب برای تخمیر و دانه کشی زباله های ارگانیک مانند کود دام، زباله های گل، گل فیلتر کارخانه شکر، کیک خاشاک،و از خاشاک.
شرکت من تولید میکانیزم دانه گیری کود دارد یک دانه گیر دیسک، دانه گیر کود npk، دانه گیر رول دوگانه، دستگاه دانه گیر کود ارگانیک، دانه گیر درام،ماشین گلوله سازی مرطوب، و دستگاه گلوله کشي حلقه اي

احتیاطی برای استفاده از دانه ساز درام برای کود مرکب NPK

1. قبل از استفاده ، بررسی کنید که آیا خارج و قاب دستگاه دانه گیر کود تمیز است و آیا پیچ ها گشاده و سالم هستند.لوله مواد باید بیرون کشیده شوددر طول بازرسی چرخش ، می توان اینچینگ انجام داد تا مشاهده شود که آیا عملکرد حلقه های داخلی و خارجی طبیعی و متناسب است.اگر صدای غیرطبیعی وجود نداشته باشد، فرآیند بعدی انجام می شود.

2. گرانولاتور درام پس از بررسی و تمیز کردن گرم و گرم می شود. هنگام استفاده از بخار، آب سرد در انبار باید ابتدا تخلیه شود. هنگام تخلیه آب،دستگاه گرانولاتور کود باید به تدریج از کوچک به بزرگ افزایش یابددر صورت استفاده از بخار نیز باید به آرامی افزایش یابد تا از سوزش و ضربه زدن لوله بخار جلوگیری شود.
3. دانه ساز در فواره اسپری نامنظم، سر و صدا غیر طبیعی، استفاده از زمان یک ساعت برای تمیز کردن. هنگامی که دانه ساز درام پر از مواد است، آن را مجاز به وارد کردن بخار به دانه ساز نیست.به جای، لوله مواد باید ابتدا کشیده شود و جمع شود. هنگام جمع کردن اسپری، از یک ابزار برای حمایت از آن استفاده کنید و به آرامی به زمین بیفتید تا از جوشیدن مواد جلوگیری شود. پس از اسپری،,آن را با آب داغ بشویید. هنگام شستشوی، روی پیچ موتور و گرانولاتور، قطعات چرخان و غیره شستشوی نکنید، بهتر است از ابزار برای تمیز کردن استفاده کنید.