گرانول پرس دو غلتکی 15 کیلوواتی کربنی همزمان

فرآیند دانه ریزی و ساختار ماشین گرانولاتور رولر دوگانه

اصل کار گرانولاتور رولر دوگانه این است که کمربند و چرخ دنده توسط موتور هدایت می شوند و از طریق دستگاه کاهش دهنده به شاخه محرک منتقل می شوند.و آنها با گره منفعل از طریق دنده تقسیم و کار در جهت مخالف همگام هستندمواد از hopper تغذیه اضافه می شود، با رول ها بیرون کشیده می شود، به توپ ها تبدیل می شود و به استودیوی صفحه خرد برای غربالگری و جدا کردن ذرات نهایی (گل ها) حمل می شود.و سپس مواد برگشت شده با مواد جدید مخلوط می شوند.، و سپس دانه دار شده است.
 

کل گرانولاتور رولر دوگانه به چهار قسمت تقسیم شده است

1. بخش فریم: تمام اجسام کار گرانولاتور رولر بر روی فریم ثابت شده اند. فریم گرانولاتور رولر دوگانه از صفحه فولاد کربن متوسط و فولاد کانال با جوش ساخته شده است.از طریق کنترل کیفیت سختگیرانه و الزامات فرآیند خاصسوراخ های بلند کننده در وسط چهار گوشه از قاب برای استفاده در بارگذاری، تخلیه و حمل قرار می گیرند.
2. بخش اتصال گیرنده: موتور به چرخ چرخ کمربند، V-belt و Reducer برای حرکت سر ماشین می پردازد. علاوه بر این،چرخ زنجیره ای و زنجیره ای زنجیره انتقال را تشکیل می دهند و به بخش کار خرد و جدا کننده منتقل می شوند.دستگاه کاهش دهنده انتقال و بخش کاری سر ماشین با پیوندهای نایلونی متصل و حرکت می کنند.
3بخش کاری از سر ماشین: چرخ انتقال از طریق پیین کوپینگ به شاخه رول انتقال انتقال منتقل می شود.عملکرد همزمان دو رولر توسط یک جفت دنده باز تضمین می شود، و هر دو طرف از شاخه فعال و غیر فعال.

جریان فرآیند گرانولاتور دو رولر:

1مواد خام واجد شرایط مطابق با الزامات نسبت به مخلوط کننده اضافه می شوند و به طور مساوی مخلوط می شوند.
2. آن را به تغذیه دیسک برای حذف ماده آهن در مواد در طول فرآیند حمل حمل می شود.
3مواد در دیسک تغذیه به طور مساوی وارد گرانولاتور رول دوگانه می شوند و مواد مجبور به عبور بین دو رول فشار می شوند و به صفحات نازک فشرده می شوند.صفحات نازک به قطعات شکسته شده توسط خردکن خشن تحت رول فشار، و مواد روی صفحه نمایش همچنان شکسته و غربالگری می شوند؛
4. محصولات نیمه آماده به ماشین غربالگری محصولات آماده منتقل می شوند؛ ذرات نازک پس از غربالگری مستقیماً به دیسک تغذیه باز می گردند؛ذرات بزرگ توسط پلتفرم خرد می شوند و سپس به تغذیه دیسک باز می گردند,
5پس از غربالگری محصولات واجد شرایط به مقیاس بسته بندی خودکار برای وزن، بسته بندی و انبار حمل می شود

معرفی ویژگی هایگرانولاتور دو رولر:

1) در مقایسه با روش های دیگر، نیازی به روغن سوختی، گاز و سایر اقدامات خشک کردن ندارد.

2) نیازی به اضافه کردن باندر اضافی نیست. دانه ریزی بخار روش تولید رایج کود ترکیبی در چین است.بخار آب بین مولکول های مواد فشرده می شود و کریستالیزه می شود و به عنوان یک چسب در فرآیند تولید عمل می کنداما در فرآیند خشک کردن، آب داخل و روی سطح ذرات باید رانده شود، در غیر این صورت کود به راحتی در فرآیند ذخیره سازی چسبیده و جمع می شود.دانه ریزی خشک نیازی به افزودن مواد اضافی ندارد.، و فقط از نیروی بین مولکولی خود ماده استفاده می کند، که فرآیند را ساده می کند و مصرف انرژی را کاهش می دهد.

3) سرمایه گذاری گرانولاتور رولر دوگانه کم است، زیرا فرآیند خشک کردن حذف شده است و نسبت بازگشت کم است (حدود 15٪ از کل مقدار تغذیه اکسترودر را تشکیل می دهد) ،فرآیند ساده است و سرمایه گذاری کم است.

4) در حال حاضر بیش از 20 نوع مواد با موفقیت در گرانولاسیون اکستروژن استفاده می شود: نیترات آمونیوم، اوریا، کلرید آمونیوم، نیترات کلسیم، کلرید پتاسیم، سولفات پتاسیم،و غیره.